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点焊机工艺技术
在操作点焊机前要懂得设备的工艺理论基础，懂得如何保证焊点的强度、焊件表面质量、零件装配精度及其他工艺要求。
1、多点焊机常用焊机回路主要有三种，回路形式的选择取决于焊件的厚度与结构形式，上板厚度小于或等于1.5mm时，多选用搞笑生产的单面双点焊接回路，若变压器为双次级绕组则一次加压可焊4点，这类回路的变压器和焊枪均在焊件一侧，便于制造、维修。
2、上板厚大于1.5mm时，如采用单面双点焊则因上班分流过大，不能形成满意熔核和表面质量，此时，可采用焊接回路、通电时，上板很少有分流，但完成同一焊点数所需焊接变压器比单面双点焊接回路增多一倍，机器结构会庞大。
3、单面单点焊：
当零件的一侧电极可达性很差或零件较大、二次回路过长时，可采用这个方案。从焊件单侧馈电，需考虑另一侧加铜垫以减小分流并作为反作用力支点。
4、单面双点焊：
从一侧馈电时尽可能同时焊两点以提高生产率。单面馈电往往存在无效分流现象，浪费电能，当点距过小时将无法焊接。在某些场合，如设计允许，在上板二点之间冲一窄长缺口可使分流电流大幅下降。
5、双面双点焊：
两点间电流难以均匀分配，较难保证两点质量一致。而图1j由于采用推挽式馈电方式，使分流和上下板不均匀加热现象大为改善，而且焊点可布置在任意位置。其唯一不足之处是须制作二个变压器，分别置于焊件两侧，这种方案亦称推挽式点焊。两变压器的通电需按极性进行。
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