极薄钢板的二氧化x体保护焊
一般特性:(x)
二氧化碳气体保护?sh)弧焊时Q焊接电(sh)大不同,熔滴q渡形式不同Q一般情况下Q小焊接甉|成ؓ(f)短\q渡Q所以在使用时要Ҏ(gu)构g的板厚、焊接位|、采用适当的过渡Ş式,极薄钢板的焊接适用于短路过渡Ş式?/p>
短\q渡形式应用小直径焊丝Q?0.8mmQ?00A以下的小焊接甉|Q焊接时?sh)弧状态和短\状态交替发生,短\q渡形式可母材的热输入减少Q熔深浅Q因此不用担心熔I,短\q流、电(sh)弧电(sh)压、电(sh)源特性及(qing)焊条直径的不同而变化,一般在每秒60-100ơ之_(d)短\q渡适用于自动焊Q也适用于半自动焊,q样不仅焊缝外Ş观Q而且׃自动焊接除用二氧化x体外Q还增添了保护气体氩Q所以工作效率显著提高?/p>
施焊Q?/p>
二氧化碳气体保护焊,׃焊接?sh)压、焊接电(sh)、焊接速度{条件的不同Q媄(jing)响焊~Ş状、熔q都不同,因此必须Ҏ(gu)接头形式、Ş状和板厚选择合适的焊接参数?/p>
二氧化碳气体保护焊不能忽视风的媄(jing)响,一般来_(d)短\q渡焊接Ӟ保护气体的标准流量是15-20L/minQƈ可根据喷、焊接速度{,Ҏ(gu)体流量进行相应的调整Q有风时可适当增大气体量Q以减少风对气体量的媄(jing)响,但气体流量增加不能过大,否则在?sh)弧四周产生涡流现象Q致使保护效果变坏,施焊现场一般要求风速在1.5-2m/s之间Q如过以上风速施焊时Q必d讑ֆ立板或天q等防风措施?/p>
接头坡口表面、母材表面粘有a(b)污、锈斑、水分等Q对二氧化碳气体保护焊有很大影响Q因此在施焊前必L理干净Q如果极薄钢板的表面有防锈a(b)Q在剪刀和挤压加工时又沾了很多a(b)污,那么在施焊前必须用气体喷灯将其喷烧干净或是用有机溶剂进行脱脂,不然q些Ҏ(gu)在焊接过E中参与焊接反应导致焊~中产生气孔、未熔合{焊接缺陗?/p>
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