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传统焊接设备的热量调节是通过主供电设备移相的方式进行的，由每50/60hz的主正弦曲线周期里可变动的部分来控制，中频焊机采用两个水冷或空冷反并联的可控硅做开关组件来实现对焊接设备输出热量的控制，工作于50/60hz的电阻焊机通常是单相大功率的，会对供电网络造成一些影响，例如各相不平衡，电压降过大，功率因素低，干扰其他用电设备工作等。
中频逆变直流点焊机实现中频能量产生和控制的装置称为逆变器，取代可控硅进行能量转换且不会导致三相不平衡，能量控制是通过调节1000或者脉冲宽度来实现的，且带有电容组储存能量并滤除涟波，焊接变压器初级以1000hz方波供电，逆变器必须水冷或空冷。
1）焊接电流为直流，当二次绕组中有感应/具磁性的材料时，不会影响焊接。
2）使用电设备的负载平衡，中频逆变点焊机采用三相电源对电网的波动及压降的适应性更强。
3）更为精确,快速的电流控制，与工频系统相比能更多，更准确无误确的分析参数。
4 ）更快达至设定电流，中频在调节焊接电流时可比传统技术快20倍。
5 ）过程更为可靠，大部分应用阻焊的金属采用直流焊接效果会更好。
6 ）减少操劳过度作成本，包括节省每点焊接能量及缩短焊接周期。
7 ）节省能量，特别适用于焊接厚的工件和高传导性的金属，如铝和所有镀锌钢板等。
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