缝焊机工艺

缝焊机工艺：

    缝焊机焊接工艺广泛，选用三相电机变频调速驱动，焊接速度平均，焊接回路均选用内部冷却，焊轮选用外冷却方式。

    上电极通过上电极连接片与铜座连接，铜座上设有焊轮，下焊接臂设有下电极支座，该支座上设有伸缩电极，伸缩电极上设有与上焊轮相对应的横向下焊轮。

    电极通过下电极连接片与下电极支座连接，采用上述结构后，解决了焊接质量差及效率低的问题，具有结构合理、维修保养方便、操作简便、焊接速度快、生产效率高、焊接质量温度、无污染环境等优点。

    大家应该都知道，在焊接密封薄壁容器时，首选新型油箱缝焊机，因为在生产不锈钢等材料的盆、桶、筒最适合使用这款设备，以往传统的用于油箱周边进行的焊接方式为，先在点焊机上手动点焊数点定位后，在使用缝焊机进行焊接，在操作的过程当中，需要人工手动扶持油箱工件。

    由于油箱工件是在圆环周边沿焊接轨迹接焊，焊接要求密封性比较强，并且焊接时壳体需承受一定的压力，从而导致传统焊接方法在整个焊接过程不够稳定，焊接精度和焊接质量低，操作工人的劳动强度大，生产效益低，传统焊接工艺远达不到汽车行业对油箱的缝焊接的质量、生产效益及人性化的要求。因此新型仿形缝焊机应运而生。

      可广泛地应用于薄壁压力容器，五金管件、液压油缸、汽车方向架、传动轴、贮气筒、化工及医疗容器、液化气罐、消防器材、矿山及生产线用滚筒及储液筒等产品的焊接。

                               --沈阳威克创新焊接设备有限公司