~焊Z焊接工艺基础Q?/p>
~焊机焊接工艺广泛,可用于要求密性的接头刉上Q也可满阀体和法兰环缝焊接工艺的要求,在焊接普通非密行的钣金gQ被焊金属材料的厚度通常?.1-2.5mm之间?/p>
Q?Q?nbsp;钢焊件焊前须清除一切脏物、a(b)污、氧化皮?qing)铁锈,对热轧钢Q最好把焊接处先l过酸洗、喷砂或用砂轮清除氧化皮。未l清理的焊g虽能q行点焊Q但是严重地降低甉|的用寿命,同时降低点焊的生产效率和质量。对于有薄镀层的中低钢可以直接施焊?/span>
Q?Q?nbsp;用户在用时可参考下列工艺数据:(x)
a) 焊接旉Q?/span>
在焊接中低碳钢时Q本焊机可利?/span>?/span>规范焊接法(大电(sh)?/span>瞬时通电(sh)Q或?/span>规范焊接法(长时通电(sh)Q。在大量生时应采用?/span>规范焊接法,它能提高生效率Q减电(sh)能消耗及(qing)减轻工g变Ş?/span>
b) 焊接甉|Q?/span>
焊接甉|军_于焊件大、厚度及(qing)接触表面的情c(din)通常金属导电(sh)率越高,甉|压力大Q焊接时间应短。此时所需的电(sh)密度也随之增大?/span>
c) 甉|压力Q?/span>
甉|对焊件施加压力的目的是ؓ(f)?jin)减焊点处的接触?sh)阻,q保证焊点Ş成时所需要的压力?/span>
d) 甉|的Ş状及(qing)寸Q?/span>
甉|由铬锆铜加工而成。电(sh)极接触面的直径大致ؓ(f)Q?/span> δ≤ 1.5mm Ӟ甉|接触面直?/span>?/span>2δQ?3 (mm) Q?/span>δ≥ 2mm Ӟ 甉|接触面直径,?/span>1.5δQ?5 (mm)?/span> δ—两焊件中较薄的一件之厚度(mm) 甉|之直径不宜过,以免引vq度的发热及(qing)q速的损?/p>
e) 焊点的布|?/span>Q?/span>
焊点的距越,甉|的分现象增大,且点焊处的压力减少Q从而削q点之强度。对于低钢或不锈钢Q焊点中?j)?/span> A ≈ 16.1δQ毫cI(j)
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