9%Ni?/a>的焊接要?/p>
1?%Ni钢的焊接工艺措施Q?/p>
9%Ni钢的焊前不需预热Q当板厚≥30mmӞ可预?0摄氏度(大厚杉K热温度也不能过100摄氏度)Q如果工件经q冷变Ş过3%Ӟ焊前应进?50-580摄氏度的退火处理?/p>
2?%Ni钢的焊接Ҏ(gu)Q?/p>
目前9%Ni钢应用较多的焊接方式是焊条电(sh)弧焊、埋弧焊、气体保护焊?/p>
Q?Q焊条电(sh)弧焊Q?/p>
焊条?sh)弧焊的特点是操作简单,成本相对较低Q但是焊条电(sh)弧焊的焊接效率也低,焊接质量较差Q施工中如采用焊条电(sh)弧焊焊接Ӟ应采用小直径焊条以及较小的焊接电(sh),以减热输入Q保证低温韧性,如焊接时采用直径3.2mm焊条Q焊接电(sh)一般可选择80-110AQ焊接厚板结构时Q应采用多层多道焊,而且每一道焊接时Q操作方法上宜于采用快速不摆动的手法,q样才能使焊接的热输入相对减,Ҏ(gu)高焊接接头的塑性及韧性有利?/p>
Q?Q埋弧焊Q?/p>
采用埋弧焊焊?%Ni钢时Q熔h率高Qؓ了减焊接缺P埋弧焊应采用直径<3.2mm的焊丝,焊接甉|一般可?00-380A之间调节Q电(sh)弧电(sh)压宜?8-32V左右?/p>
Q?Q气体保护焊Q?/p>
钨极氩弧焊是焊接9%Ni钢的较好工艺Q钨极氩弧焊虽比熔化极氩弧焊的效率低一些,但钨极氩弧焊焊接9%钢的焊接质量很好Q目前热丝TIG焊应用较q泛Q常用焊接参CؓQ钨极出长度ؓ3-10mmQ喷嘴直径ؓ8-20mmQ喷嘴距工g距离?-12mmQ气体流量ؓ3-30L/min?/p>
3、焊?%Ni钢的热输入控Ӟ
焊接9%Ni钢时的热输入应当严格控制Q否则,热输入太大会直接影响到焊~金属的低温冲击韧度Q其冲击韧度降低,焊接9%Ni钢的热输入通常?-35kj/cmQ焊条喷嘴直径时Q当热输?gt;20KJ/cmQ接头的强度指标降低Q当热输入大?0KJ/cmӞ接头的低温韧性指标降低?/p>
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