~焊?/a>焊接的工艺在大家眼里是有目共睹的Q这U全自动化机械设备带来了(jin)高效率的焊接成果Q带l我们的好处是,焊接扚w生、工艺性好、节省了(jin)人工、那么在编看来Q在优秀的机器也需要h工定期保d(qing)常规(g)查,保养得当?x)让讑֤廉使用寿命、时M持最优质的焊接质量、那么该如何保养Q怎么(g)?那么以下请随编往下看吧!
冷却pȝ的常规检查:(x)
在用前(g)查水是否通畅Q是否有漏水现象、电(sh)极、握杆局部是否发热?/p>
定期(g)查冷却水是否在畅通,?qing)时发现q清除水中的堵塞物和污物,对各个水接头进行检查,如果有渗透现象应当及(qing)时排除,以确保变压器、可控硅{重要部件的工作安全和焊接作业的正常q行?/p>
每季度检查水有无老化、破损现象?/p>
加压pȝQ每天检查空气过滤器内是否有U水Q如有应?qing)时排除?/p>
每周(g)查a(b)雑֙和空气过滤器?/p>
没有注意清除消音器上的灰和堵塞物,查看气和活塞杆动作是否qx(chng)?/p>
控制pȝ的常规检查:(x)
每日应对控制pȝ(g)查,(g)查焊接参数是否正,
每月应对ȝ(sh)路板、可控硅lg{各部g上的灰尘、a(b)污等杂质应当?qing)时清除以?qing)늼接头是否有松动现象,表面是否出现破损?qing)发烫现象?/p>
每年应用A器检焊接电(sh)与讑֮参数是否一致?/p>
甉|Q?/p>
甉|要符合工求,如果出现损、变形或者氧化现象,应当快使用锉刀q行修磨Q以保证焊接质量的标准?/p>
甉|间的距离?qing)对中程度应保证压紧时有压力Q如果不能满求,必须?qing)时调整Q否则会(x)D焊接不良?qing)飞溅?/p>
在调整电(sh)极时止使用铁锤{硬物敲击,应用木槌Lq行L来调_(d)调整l束后,拧紧各紧ZgQ确保电(sh)极工件紧固可靠?/p>
--沈阳威克创新焊接讑֤有限公司
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