以MZ-1000型埋弧焊Zؓ(f)例,使用Ҏ(gu)如下Q?/p>
1、空载调试:(x)
接通电(sh)源,焊接甉|内的风扇启动Qƈ接通控制箱Q控制盒Q电(sh)源,开x到调试位|进行调试?/p>
1Q、选定焊接方向?qing)焊速,把开x在向x者向左位|,合上焊R上的d器,焊R开始移动,Ud速度可调节焊接速度旋{以此来选择焊接方向和焊速?/p>
2Q、焊丝向上或者向下,按住焊丝向上按钮或者向下按钮,焊丝向上抽或向下送,׃I时焊丝向上抽或向下送的速度是不能调节的Q因此它们的速度都较慢,调试时手指必L住按钮,村ּ卛_止上抽或下送,可用来装焊丝?qing)焊丝定位?/p>
3Q、极性的选择Q极性的选择开兛_为正极性和反极性,开关位|应和电(sh)源极性保持一_(d)如接反,则在引弧后焊丝不?x)向下送,反而焊丝会(x)上抽Q无法进行正常焊接,此时应将极性开x到另一边位|,埋弧焊一般采用直反接?/p>
4Q、电(sh)压调节开x在焊车一侧位|,侧电(sh)压表指示gؓ(f)焊R?sh)压Q开x在电(sh)弧电(sh)压侧Q调节旋钮,可选定?sh)弧电(sh)压Q但在空载时?sh)压表无昄倹{?/p>
5Q、焊接电(sh)的调节Q焊接电(sh)调节分为大、小两档Ҏ(gu)板厚?qing)焊丝直径的_细定焊接甉|的大,开x在大位|,焊接甉|?00A以上Q开x在小位|,焊接甉|?00A以下甉|调节分别控和q控调节Q近控旋钮位于电(sh)源面板上Q而远控旋钮位于操作附q便于操作的位置Q近控和q控旋钮不能同时使用Q且应调换旋钮接Uѝ?/p>
6Q、送丝速度调节MZ-1000型属于变速送丝Q电(sh)弧电(sh)压反馈调节弧长,如选定焊接?sh)压Q则送丝速度相应的已l确定,在焊接过E中自动调节?sh)弧长度Q调节送丝速度?/p>
2、焊接:(x)
按调试方法调节好焊接甉|、电(sh)弧电(sh)压、焊接速度Q把调试-焊接 开x在焊接位|,调节焊丝末端到工件距(如接触引弧)(j)焊丝末端与工件轻微接触,q接触良好,如划擦引弧,焊丝末端d工g15-20mm?/p>
1Q、引弧,合上焊R上的d器,打开焊剂漏斗阀门,按焊接钮Q按钮指C灯亮)(j)?sh)弧自动引燃、焊车移动等Q进入焊接过E,此时手指d焊接按钮?/p>
2Q、电(sh)弧对准焊~移动,在焊接过E中要求?sh)弧能正对焊~中?j)移动,但由于种U原因(如焊车轨道与焊缝不^行,环缝时工件移动偏UȝQ)(j)?sh)弧不能在焊~中?j)燃烧,形成焊缝偏离Q因此,操作者应凭经验(焊缝在焊剂层下无法观察)(j)随时调节焊R上向左右Ud的手轮?/p>
3Q、收,当一条焊~焊完或者停止焊接时Q按控制׃的停止按钮即可,q关焊剂斗?/p>
4Q、紧急停止,在焊接过E中Q如出现故障Q按下紧急按钮,焊机上所有动作都?x)停止,q时?x)生弧坑未填满{缺P一般非紧急情况下按下停止按钮使焊自动完成收尾动作?/p>
5Q、关机,焊接l束或下班时应关焊机Q先按下停止1、电(sh)弧l燃烧末端q离工gQ电(sh)弧自然熄灭,在按停止2x控制׃的电(sh)源,x接在甉|上的甉|开养I焊R停放在适当的位|?/p>
参数Q?/p>
型号QMZ-1000
甉|?sh)压Q?80V50hz
ơ受蝲?sh)压Q初U?3-86V
焊接甉|Q?00-1200A
焊丝直径Q?-6mm
焊丝输送速度Q电(sh)弧电(sh)?0伏时Q?.5-2m/min
焊接速度Q?5-70m
自动焊机装置Q可Ud
焊机头以R垂直轴可旋{Q土90°
焊机头横向位U:(x)0-60mm
焊机头在焊缝垂直面上的向前倾斜角:(x)15°
焊机头在焊缝垂直面上的侧面倾斜角:(x)45°
焊机头在垂直方向的位U:(x)65mm
焊接甉|的调节方法:(x)q距L?/p>
焊缝q面最大允许倾斜角度Q?0°
焊丝盘可容纳焊丝重量Q?2Kg
焊剂斗可容纳焊剂定wQ?2L
焊R重量不包括焊丝及(qing)焊剂65kg
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